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海底管道

雙金屬?gòu)?fù)合管制造工藝——冶金復(fù)合板(卷)成型焊接法

冶金復(fù)合板(卷)成型焊接法 采用預(yù)制成的冶金復(fù)合板,用類似于生產(chǎn)普通直縫焊管和螺旋焊管的方法,生產(chǎn)雙金屬直縫焊管和螺旋焊管。日本制鋼所和NKK鋼管公司于1997年采用復(fù)合鋼板,用UOE 法生產(chǎn)了直徑大于8in的雙金屬?gòu)?fù)合焊管。復(fù)合板(卷)成型焊接法制造雙金屬管的優(yōu)點(diǎn)是基管與內(nèi)覆層間的冶金結(jié)合非常好,生產(chǎn)效率高,可作為彎管或管件母管。缺點(diǎn)是管體焊縫長(zhǎng),小口徑成型困難。目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)河北滄海重工股份有限公司與鄭州萬達(dá)管件制造有限公司均采用四川驚雷科技股份有限公司生產(chǎn)的復(fù)合板制造冶金復(fù)合管,管徑最小400mm, 2024-03-12 海上油氣海底管道

雙金屬?gòu)?fù)合管制造工藝——機(jī)械拉拔法與機(jī)械旋壓法

機(jī)械拉拔法與機(jī)械旋壓法 機(jī)械拉拔法是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼或耐蝕合金襯管軋制成異形管,使管徑縮小,然后套入基管內(nèi),用一拉擠模放置在襯管一端內(nèi)做軸向擴(kuò)擠動(dòng)作,襯里與基管均產(chǎn)生塑性變形,使襯管貼合于基管內(nèi)表面。另一種拉拔法是用大小不同的錐形拉擠模穿入內(nèi)管,外部動(dòng)力通過拉桿帶動(dòng)拉擠模向管材做相對(duì)移動(dòng),對(duì)內(nèi)管完成軸向擴(kuò)徑擠壓的過程,達(dá)到內(nèi)管與基管緊密的機(jī)械結(jié)合。由于機(jī)械拉拔法的模具表面與管材的表面全面接觸,在拉拔過程中摩擦阻力大,會(huì)對(duì)襯管內(nèi)表面造成機(jī)械損傷。另外,在拉拔后一般都還要輔以縮徑或擴(kuò)徑加工。機(jī)械旋壓法是 2024-03-11 海上油氣海底管道海洋能源科普

雙金屬?gòu)?fù)合管制造工藝——水下爆燃合法

水下爆燃合法是水壓復(fù)合工藝的一種延伸,它利用液壓動(dòng)力管產(chǎn)生的瞬間化學(xué)能以爆轟波的形式通過水傳遞給襯管,使襯管發(fā)生擴(kuò)徑塑性變形,基管發(fā)生彈性變形,爆轟完成后,基管的回彈量大于襯管,從而使基管與襯管緊密貼合,達(dá)到過盈復(fù)合狀態(tài)。西安向陽(yáng)航空材料股份有限公司采用該工藝生產(chǎn)了X65/316L雙金屬?gòu)?fù)合管。該工藝由西安向陽(yáng)航材公司自主開發(fā),制造的產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外陸地和海洋油氣田集輸系統(tǒng)獲得廣泛應(yīng)用。 2024-03-11 海上油氣海底管道海洋能源科普

雙金屬?gòu)?fù)合管制造工藝——水壓法

水壓法 首先將不銹鋼或耐蝕合金加工成焊管或無縫管作為襯管,將襯管與基管經(jīng)表面處理后裝配在一起,然后采用水壓機(jī)對(duì)襯管加壓。隨著管內(nèi)壓力升高,襯管由彈性變形狀態(tài)進(jìn)入塑性變形狀態(tài),并緊貼基管。當(dāng)管內(nèi)壓力達(dá)到一定值時(shí),基管發(fā)生彈性變形,兩管緊密貼合在一起。當(dāng)管內(nèi)壓力卸除后,基管彈性回復(fù)大于襯管的彈性回復(fù),內(nèi)外管緊密貼合。水壓復(fù)合法接觸壓力分布均勻,便于控制,襯管表面無擦傷和機(jī)械破壞。德國(guó) Butting、英國(guó) Proclad、浙江久立特材科技股份有限公司、西安向陽(yáng)航天材料股份有限公司、上海海隆防腐技術(shù)工程有限公司 2024-03-11 海上油氣海底管道海洋能源科普

海底管道海洋腐蝕環(huán)境——鹽度

海水區(qū)別于其他腐蝕環(huán)境的一個(gè)顯著特征是鹽含量大。海水中溶有大量以氯化鈉為主的鹽類,海水的含鹽量以鹽度來表示。鹽度指1000g海水中溶解的固體鹽類物質(zhì)的總質(zhì)量。世界性的大洋中,水的成分和含鹽量是相對(duì)恒定的,而內(nèi)海的含鹽量差別很大,因地區(qū)條件不同而異,如地中海的總鹽度高達(dá)3.0%~3.9%,而里海為1.0%~1.5%。 2024-03-08 海底管道海洋防腐

海底管道海洋腐蝕環(huán)境——海生物

海洋中生長(zhǎng)著多種動(dòng)植物和微生物,它們的生命活動(dòng)會(huì)改變金屬一海水界面的狀態(tài)和介質(zhì)性質(zhì),對(duì)腐蝕產(chǎn)生不可忽視的影響。海生物的附著會(huì)引起附著層內(nèi)外的氧濃差電池腐蝕;某些海生物的生長(zhǎng)會(huì)破壞金屬表面的涂料等保護(hù)層,在波浪和水流的作用下,可能引起涂層的剝落;某些海洋生物寄生于管道黏泥中,其生理作用產(chǎn)生氨、二氧化碳、硫化氫等,加快金屬腐蝕速度。 2024-03-08 海底管道海洋防腐

海底管道海洋腐蝕環(huán)境——溶氧量

溶氧量 海水中溶解氧的存在,為海洋生物提供了生存的環(huán)境。按照溶解氧垂直分布的特征,通常把海洋分成3層:a表層,風(fēng)浪的攪拌作用和垂直對(duì)流作用,使氧在表層水和大氣之間的分配較快地趨于平衡。個(gè)別海區(qū)在50m深的水層之上,由于生物的光合作用,出現(xiàn)了氧含量的極大值。b.中層,表層之下,由于下沉的生物殘骸和有機(jī)體在分解過程中消耗了氧,使氧含量急劇降低,通常在700~1000m深處出現(xiàn)氧含量的極小值。c.深層,在氧含量極小的水層之下,氧含量隨深度而增加。海水中溶解氧含量與海水的溫度、鹽度有密切關(guān)系:水溫、鹽度升高,溶解 2024-03-08 海底管道海洋防腐

海底管道海洋腐蝕環(huán)境——海水PH值

海洋腐蝕環(huán)境極其惡劣,如海水酸堿性、鹽度、溫差以及溶氧量等,海底管道在海流高流速下易造成沖刷腐蝕,低流速下易沉積引起沉積物腐蝕,與海水中微生物接觸易出現(xiàn)細(xì)菌腐蝕。另外,海洋油氣田中的腐蝕介質(zhì)也非常多,如二氧化碳、硫化氫、有機(jī)硫化物、鹽類、地層水、礦物質(zhì)及氧等。海底管道與這些強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸容易產(chǎn)生各種腐蝕問題。 2024-03-08 海底管道海洋防腐

海底管道環(huán)境條件——海洋溫度條件

海洋溫度條件 海水溫度隨緯度、季節(jié)和深度不同而發(fā)生變化,越靠近赤道,海水的溫度越高,金屬腐蝕速度也越大,而海水越深,溫度越低,則腐蝕速度越小。海水溫度每升高10'C,化學(xué)反應(yīng)速率提高大約14%,海水中的金屬腐蝕速度將增大一倍。 2024-03-07 海底管道

海底管道環(huán)境條件——海床地形和特性

懸跨 由于海床表面的凹凸不平、海水運(yùn)動(dòng)對(duì)管道附近土壤的沖刷作用以及管道殘余應(yīng)力或變形等因素的影響,海底管道在鋪設(shè)于海床表面以后,都會(huì)不可避免地出現(xiàn)懸跨現(xiàn)象。當(dāng)海水流經(jīng)懸跨管道時(shí),在一定流速條件下,懸跨管道兩側(cè)會(huì)出現(xiàn)漩渦,并以一定的頻率交替泄放,從而在結(jié)構(gòu)表面形成周期荷載,使得懸跨管道在順流方向及橫流方向上發(fā)生振動(dòng),即渦激振動(dòng)。渦激振動(dòng)是懸跨管道的主要振動(dòng)形式,當(dāng)漩渦泄放頻率接近懸跨管道自振頻率時(shí),可能發(fā)生“共振”現(xiàn)象,振幅較大,長(zhǎng)時(shí)間作用會(huì)導(dǎo)致懸跨管道疲勞破壞。 2024-03-07 海底管道

海底管道載荷條件——環(huán)境載荷

環(huán)境載荷由風(fēng)、波浪、流、冰和其他環(huán)境現(xiàn)象產(chǎn)生的載荷均為環(huán)境載荷。作用于海底管道的環(huán)境載荷,實(shí)際上均屬隨機(jī)性載荷,通常以概率統(tǒng)計(jì)方法對(duì)有可能同時(shí)發(fā)生的環(huán)境現(xiàn)象考慮它們同時(shí)發(fā)生的概率,將各種單獨(dú)作用效果正確地疊加獲得,服役狀態(tài)時(shí)正常的環(huán)境載荷重現(xiàn)期,一般取30~50年所引起的最大載荷。在安裝狀態(tài),一般取作業(yè)期預(yù)定持續(xù)時(shí)間的3倍作為設(shè)計(jì)周期,但不少于3個(gè)月, 2024-03-07 海底管道

海底管道載荷條件——管道鋪設(shè)載荷

鋪設(shè)載荷是指管道在鋪設(shè)時(shí)施加的外力,鋪設(shè)時(shí)的載荷主要包括鋼管自身的重力、靜水壓力和安裝作用力。重力項(xiàng)要把管段的浮力包括在內(nèi),還要追加由于海水壓力面產(chǎn)生的軸向作用力。鋪設(shè)作用力包括作用在管段上的由安裝作業(yè)及其過程中產(chǎn)生的全部作用力,如鋪管船施加的張力、管道鋪設(shè)后進(jìn)行挖溝時(shí)挖溝機(jī)產(chǎn)生的作用力、管體與周圍土體間的摩擦力、登陸段管道的拖拉力以及管道連接時(shí)產(chǎn)生的作用力等。鋪管作業(yè)是海底管道建設(shè)的重要環(huán)節(jié),施工質(zhì)量直接影響管道的使用壽命。 2024-03-06 海底管道

海底管道鋪設(shè)方法——?卷管式鋪管法

?卷管式鋪管法是一種在陸地預(yù)制場(chǎng)地將管道接長(zhǎng),卷在專用滾筒上,然后送到海上進(jìn)行鋪設(shè)的方法。卷管式鋪管法鋪設(shè)效率高、費(fèi)用低,可連續(xù)鋪、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)小。管道卷繞過科中-般會(huì)發(fā)生塑性應(yīng)變,因?yàn)樵阡伖苓^程中應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。卷管法所用滾筒一般有水平放置和豎直放置兩種,為減小管道卷繞后的塑性變形,滾筒直徑一般比較大。由于受到鋪管船尺寸和滾筒直徑的限制,卷管式鋪管法中的管道直徑較小,一般從50.8mm至304.8mm不等,單層管的最大鋪設(shè)管徑可以達(dá)到457,2mm。 2024-03-06 海底管道

海底管道鋪設(shè)方法——J形鋪管法

J形鋪管法是20世紀(jì)80年代以來為了適應(yīng)鋪管水深不斷增加而發(fā)展起來的一種鋪管方法。目前,J形鋪管法主要有兩種:一種是鉆井船J形鋪管法;另一種是帶傾斜滑道的J形鋪管法。在鋪設(shè)過程中,借助于調(diào)節(jié)托管架的傾角和管道承受的張力來懸空管道的受力狀態(tài),達(dá)到安全作業(yè)的目的。國(guó)內(nèi)外研究建立了J形鋪管態(tài)的控制模型,可以對(duì)管道下端與海床的接觸邊界進(jìn)行改進(jìn)。 2024-03-06 海底管道

海底管道鋪設(shè)方法——S形鋪管法

S形鋪管法一般需要在船尾部增加一個(gè)很長(zhǎng)的圓弧形托管架,管道在重力和托架的支撐作用下自然地彎曲成“S”形曲線。根據(jù)受力特點(diǎn)的不同,整多懸空管道通??煞譃槿?從鋪管船上的張緊器開始向下延伸到管道脫離托管架支撐為止稱上彎段;從反彎點(diǎn)到管道觸底點(diǎn)稱作下彎段;上彎段和下彎段之間為中間段。中間段一般較短,有時(shí)也將其并人上彎段。目前,S形鋪管法是技術(shù)最成熟、應(yīng)用最廣泛的鋪管方法。 2024-03-06 海底管道
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