一、先進(jìn)的雙金屬?gòu)?fù)合管防腐技術(shù)，降本百分之30%-50%。 對(duì)于許多形狀復(fù)雜的關(guān)鍵部件，如管件、閥門、帶腔體、鋼結(jié)構(gòu)螺栓、接頭等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件，在其內(nèi)部刷涂層比較困難，傳統(tǒng)的防腐涂料無(wú)法進(jìn)行有效保護(hù)并很難達(dá)到使用要求。如傳統(tǒng)單一的材料及其防腐技術(shù)已不能滿足油氣田深度開(kāi)發(fā)的需要，因此，雙金屬?gòu)?fù)合管的市場(chǎng)應(yīng)用正在迅速擴(kuò)大，即采用更耐腐蝕的材料作為管道的內(nèi)層金屬實(shí)現(xiàn)抗腐蝕。
雙金屬?gòu)?fù)合管的原理與工藝。 雙金屬?gòu)?fù)合管是由兩種不同的金屬管材組成：一種管材在內(nèi)，另一種管材在外。管材的材質(zhì)通常以高強(qiáng)度碳鋼管材作為基材，耐腐蝕性合金管材作為復(fù)材。它的基本原理是外基管負(fù)責(zé)承壓和管道剛性支撐的作用，內(nèi)襯管承擔(dān)耐腐蝕、耐磨損等作用。
雙金屬?gòu)?fù)合管將材料優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，發(fā)揮出了基管高強(qiáng)度和內(nèi)管耐蝕性的兩大優(yōu)點(diǎn)。提高了管道安全級(jí)別，延長(zhǎng)了管道壽命。由于減少了耐蝕合金管材用量，成本將顯著降低。在復(fù)合管的制造方法及其生產(chǎn)工藝方面，雙金屬?gòu)?fù)合管根據(jù)外管與內(nèi)管的結(jié)合形式可分為：機(jī)械復(fù)合和治金復(fù)合兩大類，對(duì)應(yīng)生產(chǎn)出機(jī)械復(fù)合管和冶金復(fù)合管。
機(jī)械復(fù)合主流的生產(chǎn)工藝 ，有液壓復(fù)合法、冷拔復(fù)合法、水下爆燃復(fù)合法和冷滾壓復(fù)合法。它的成形是依據(jù)金屬材料的彈塑特性進(jìn)行的，即利用外基管(一般為碳鋼無(wú)縫管)的彈性變形范圍，和內(nèi)襯管(一般為不銹鋼管)屈服強(qiáng)度低的特性。在外力下，使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當(dāng)外力去除后，外基管彈性收縮，內(nèi)村管由于已呈塑性變形無(wú)法收縮。從而達(dá)到內(nèi)襯管外表面強(qiáng)力的嵌合在外基管的內(nèi)表面中。最終，內(nèi)、外管處于過(guò)盈配合狀態(tài)下，形成緊密的機(jī)械結(jié)合。
冶金復(fù)合的主流生產(chǎn)工藝 ，有熱擠壓復(fù)合、熱軋復(fù)合、離心鑄造復(fù)合，爆炸焊接復(fù)合，粉末冶金復(fù)合、堆焊復(fù)合等工藝。其機(jī)理可分為熔融結(jié)合與擴(kuò)散結(jié)合兩類:熔融結(jié)合即內(nèi)、外管材料的熔融金屬在液相混合凝固而形成冶金結(jié)合;擴(kuò)散結(jié)合即在較高的溫度下，使內(nèi)、外材料產(chǎn)生較大的塑性變形，金屬越過(guò)結(jié)合界面進(jìn)行擴(kuò)做而形成冶金結(jié)合。
復(fù)合管的界面形成冶金結(jié)合后，具有良好的工藝性能，可以任意變形加工，如現(xiàn)場(chǎng)切割，開(kāi)孔，焊接、彎曲和加工管件等等。因此我們認(rèn)為隨著社會(huì)需求越來(lái)越大，冶金結(jié)合式復(fù)合管會(huì)以優(yōu)良的綜合性能將被廣泛使用，將成為未來(lái)金屬?gòu)?fù)合管研究和制造的主流。
而在冶金復(fù)合這一方面，上海天陽(yáng)鋼管有限公司獨(dú)創(chuàng)的壓熔錨合雙金屬冶金復(fù)合管技術(shù)更是其中的佼佼者。在高溫高壓下，使變?yōu)楹＞d狀純鐵體的基管與變?yōu)闂蠲窢詈辖鸾M織液的內(nèi)合金管相混合，促使兩種金屬材料界面的晶間結(jié)合，并形成新的金屬相組織。該組織具有良好的延展性，使兩種金屬的結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。并且相比較其他種類的冶金復(fù)合，具有更寬的復(fù)合界面，復(fù)合效果更好，其層間結(jié)合力由機(jī)械復(fù)合管的0.2MPa提升至210MPa以上,提高1050倍，結(jié)合率達(dá)100%。
雙金屬?gòu)?fù)合管與單一金屬相比，兩種材料的綜合性能，優(yōu)勢(shì)明顯，且成本低。現(xiàn)已應(yīng)用于油田、化工、電力、工程機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域，其適用范圍越來(lái)越廣泛，帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)效益也更加明顯。
二、高分子復(fù)合涂料，開(kāi)啟防腐低成本高質(zhì)量新時(shí)代。 涂料防腐是船舶和海洋結(jié)構(gòu)腐蝕控制的首要手段，而集防腐、環(huán)保、低價(jià)優(yōu)勢(shì)于一身的諸如天陽(yáng)915環(huán)保型高分子復(fù)合涂料們，正是未來(lái)時(shí)代防腐涂料主流趨勢(shì)。
915環(huán)保型高分子復(fù)合涂料優(yōu)勢(shì)： 優(yōu)異的耐石油燃油性能、抗酸堿鹽性能，已耐受鹽霧試驗(yàn)10000+小時(shí)，遠(yuǎn)超不銹鋼、鎳合金、鈦合金、玻璃鋼等材料以及重防腐涂敷工藝防腐性能。
可任意塑性，適用于現(xiàn)有液壓加工體系，成本低廉，與鍍鋅成本相同。不再需要安裝前防腐涂裝處理，涂裝車間，涂裝供應(yīng)商，開(kāi)啟鋼鐵制品防腐處理的工廠預(yù)制化，不再需要擔(dān)心涂裝環(huán)保。優(yōu)異的耐化學(xué)性表現(xiàn)，在惡劣環(huán)境中仍有高度的尺寸穩(wěn)定性，是苛刻應(yīng)用中的理想材料。G=優(yōu) L=良
技術(shù)原理： 壓力作用下，使得材料微觀組織的厚度減小，顆粒排列成形，其中的纖維素基聚合物填補(bǔ)了垂直排列的礦物顆粒之間的空隙，形成了磚墻相當(dāng)?shù)奈⒔Y(jié)構(gòu)，這種特殊結(jié)構(gòu)使非金屬具有優(yōu)異的機(jī)械性能，并優(yōu)于許多高性能高分子材料，且即使在讓普通高分子變脆或軟化的工況下，其機(jī)械性能也能保持穩(wěn)定如一。其中915-1熔結(jié)型高分子復(fù)合新材料是一種環(huán)境友好，不釋放任何有害物和揮發(fā)氣味的高性能材料，使用溫度零下40~150℃。915-3液體型高分子復(fù)合新材料，更具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，抗溫變性能好、耐候性佳，涂料填料中含有紫外線吸收劑和預(yù)防光線直射輻射材料，延長(zhǎng)使用壽命，耐酸鹽堿、耐高溫，具有低表面張力和防結(jié)垢性能，可作為房屋涂料，不易開(kāi)裂，A級(jí)防水，更易清理。
據(jù)悉，這款涂料只需將復(fù)合的產(chǎn)品以專用設(shè)備進(jìn)行清潔，在通過(guò)磨模具將高分子材料在中溫高壓作用下復(fù)合在產(chǎn)品(內(nèi))外壁上即可。可應(yīng)用于管道、板材、型材、長(zhǎng)材等各種類型的鋼鐵制品，復(fù)合后產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐磨性，抗沖擊性，可以用顯著的成本優(yōu)勢(shì)和出眾的性能，降維替換昂貴的不銹鋼、有色金屬、玻璃鋼和重防腐涂敷工藝。
該款新型高分子涂料研制企業(yè)是上海天陽(yáng)鋼管有限公司。其是是專注于箔新材料、無(wú)機(jī)復(fù)合新材料等領(lǐng)域的應(yīng)用研發(fā)型高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”、航天軍工配套企業(yè)，上海市著名商標(biāo)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于海洋工程、石油化工等各行各業(yè)，在遼寧號(hào)航空母艦、C919大飛機(jī)、雪龍二號(hào)上都能看到天陽(yáng)身影，曾榮獲中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品(高鐵專用)?？萍际堑谝簧a(chǎn)力，就讓我們一同見(jiàn)證新材料改變海洋防腐未來(lái)的力量!
