中國海油以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十大精神，大力推進(jìn)生產(chǎn)智能化、經(jīng)營管理數(shù)字化、系統(tǒng)優(yōu)化整合及數(shù)據(jù)治理，深入推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展。
讓我們一起走進(jìn)中國海油幾家數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范單位，看看這些企業(yè)有啥秘密武器，前方科技感滿滿，未來已來。
智能油田 有限天津分公司秦皇島32-6智能油田
我國海上首個智能油田項目在秦皇島32-6油田投用一年來，在安全管理、油藏分析、降本增效等方面取得豐碩成果。秦皇島32-6油田智能油田共構(gòu)建了100余個數(shù)字算法模型，編寫了130多萬行代碼，形成了8大核心技術(shù)。目前這些算法模型已與一線工作發(fā)生“化學(xué)反應(yīng)”，在試點油田構(gòu)建起“智能、安全、高效”的新型海上油氣開采運營模式。
智能油田整體效能優(yōu)勢日益凸顯，油藏管理、設(shè)備設(shè)施管理、生產(chǎn)管理等方面均實現(xiàn)“人機有效結(jié)合”，借助于數(shù)字化、智能化技術(shù)的海上“智能單兵”改變傳統(tǒng)人工巡檢模式，實現(xiàn)各模塊精細(xì)化管理。油藏人員在辦公室即可實現(xiàn)水嘴開度調(diào)節(jié)和開關(guān)層作業(yè)，對試點油田2000多臺設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測、智能預(yù)警。管理人員可隨時掌握設(shè)備狀態(tài)，構(gòu)建設(shè)備海陸多層級監(jiān)管方式，實現(xiàn)76口油井虛擬計量、2條海管工藝模擬和仿真分析、6個平臺的地面平衡調(diào)配。
為發(fā)揮智能油田整體效能，鞏固優(yōu)化一期項目建設(shè)成果，構(gòu)建渤海智能油田整體推廣模板，秦皇島32-6智能油田二期建設(shè)項目正在穩(wěn)步實施。
智能油田 有限深圳分公司智能油田
有限深圳分公司完成了以白云、恩平、番禺作業(yè)公司為試點的智能油田示范建設(shè)，實現(xiàn)了生產(chǎn)指揮中心、作業(yè)區(qū)生產(chǎn)操控中心同海上區(qū)域控制中心的三級聯(lián)動，油氣田生產(chǎn)方式正式邁向智能化、少人化。生產(chǎn)操控中心融合臺風(fēng)模式生產(chǎn)，在恩平油田首次實現(xiàn)了海上油田無人化臺風(fēng)生產(chǎn)運行，有效減少臺風(fēng)帶來的產(chǎn)量損失，創(chuàng)造了高經(jīng)濟效益;白云氣田實現(xiàn)全海式氣田三級關(guān)停的遠(yuǎn)程復(fù)產(chǎn)，產(chǎn)能由70%提升到100%，打造了生產(chǎn)運營管理新模式。
面向未來，有限深圳分公司將以先行先試的項目為支點，通過打造“智能油田”數(shù)字化標(biāo)桿示范工程，將智能化油氣田建設(shè)由點及面擴展到整個南海東部海域，在全公司層面實現(xiàn)管理模式上的智能化、數(shù)字化。
智能工程 海洋工程智能化制造基地 臨港基地
走進(jìn)臨港基地，可以看到一條條生產(chǎn)線正有條不紊地運轉(zhuǎn)著。
工藝管線生產(chǎn)線上，管材實現(xiàn)自動切斷、坡口和打磨，管件實現(xiàn)機器人打磨。近期，該生產(chǎn)線還攻克雙相不銹鋼管線焊縫自動打底及填充蓋面技術(shù)，實現(xiàn)工藝管線全材質(zhì)全工序的自動化焊接。
板材切割生產(chǎn)線上，原材料鋼板可自動化取料、入庫、堆垛、揀選和系統(tǒng)賦碼，切割工序還具備坡口一次加工能力，1人可值守多臺機器。
天津智能化制造基地以精智戰(zhàn)略為核心，以數(shù)據(jù)治理為基礎(chǔ)，全方位推動智能工廠高質(zhì)量建設(shè)。2022年，依靠不斷實踐探索，基地在生產(chǎn)設(shè)備自動化、安全管理系統(tǒng)化、質(zhì)量管理程序化、計劃管理透明化、工效考核信息化、資源管理更優(yōu)化、變更管理協(xié)同化等多個方面實現(xiàn)提升。
與塘沽建造場地相比，天津智能化制造基地預(yù)制工序綜合提效20%，總裝一體化能力水平大幅提升。
目前，智能倉儲體系建立、天津智能化制造基地二期建設(shè)、安全管理系統(tǒng)數(shù)字化升級等正在加緊推進(jìn)，不斷推動海洋工程裝備制造行業(yè)加速向智能化、數(shù)字化邁進(jìn)。
智能工廠 氣電集團珠海智能電廠
氣電集團珠海智能電廠項目是國內(nèi)首次將“物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用在燃?xì)獍l(fā)電領(lǐng)域，2022年6月通過集團公司組織的行業(yè)專家驗收評審。截至2022年底，珠海智能電廠發(fā)電效率同比2021年提高約0.14%，非計劃停機時間同比下降約92.5%，降低日常檢維修費用約10.4%，實現(xiàn)了“一升兩降”試點應(yīng)用建設(shè)預(yù)期目標(biāo)，獲評“2021年中央企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型場景”。
今年以來，珠海智能電廠項目組有序推進(jìn)深化應(yīng)用項目開發(fā)實施，依靠分布式智能坐席管控系統(tǒng)，實現(xiàn)“一機多控、三屏一控、跨屏操作”，成為華南地區(qū)首家開發(fā)應(yīng)用該系統(tǒng)的燃?xì)怆姀S。當(dāng)前，項目組正總結(jié)提煉相關(guān)建設(shè)規(guī)范，為中國海油推廣建設(shè)現(xiàn)代化智慧電廠提供重要參考。
智能工廠 中海煉化惠州石化智慧煉廠
近日，中海煉化惠州石化智慧煉廠一期正在進(jìn)行4年一次的裝置大檢修。在這次檢修中，因雙頻5G的建設(shè)，采用了在線壁厚監(jiān)測儀，對設(shè)備管線進(jìn)行腐蝕檢測。員工只需要掌握在線壁厚檢測儀的操作方法，在電腦端選擇需要收集壁厚的設(shè)備檢測點，即可得到相關(guān)數(shù)據(jù)，極大地提高了準(zhǔn)確性、安全性和檢測效率。
中海煉化惠州石化是我國首個“雙頻5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能煉廠。在雙頻5G專網(wǎng)加持下，物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等數(shù)字技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營、安全管理深度融合。中國海油智能煉廠由5G防爆智能巡檢機器人、5G+AR遠(yuǎn)程協(xié)作、5G作業(yè)AI監(jiān)護(hù)、數(shù)字化應(yīng)用眾創(chuàng)生態(tài)等8個智能應(yīng)用和1個生態(tài)組成，通過數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)了傳統(tǒng)煉廠生產(chǎn)方式的更新迭代，為粵港澳大灣區(qū)最主要石化產(chǎn)品供應(yīng)基地的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)保駕護(hù)航。
智能工廠 海油發(fā)展常州院防腐涂料智能工廠
工廠內(nèi)，生產(chǎn)調(diào)度人員丁偉忠正在使用MES(生產(chǎn)精準(zhǔn)執(zhí)行)系統(tǒng)接收銷售訂單。系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品交期、原料庫存、人員在崗以及緊急性生產(chǎn)任務(wù)臨時前置等多維度信息，智能化排程每日生產(chǎn)任務(wù)，并下發(fā)至車間自動化標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。“智能工廠投用后，操作全流程由MES系統(tǒng)自行控制，實現(xiàn)了操作過程記錄的電子化和實時化，所有操作信息以數(shù)據(jù)形式呈現(xiàn)在系統(tǒng)中，大大簡化人工操作流程，提升工作效率。”丁偉忠說。
作為中國海油首批數(shù)字化場景示范建設(shè)項目之一，防腐涂料智能工廠通過數(shù)字賦能實體制造產(chǎn)業(yè)，在國內(nèi)涂料生產(chǎn)行業(yè)首次實現(xiàn)了集批量線、柔性線、灌裝線于一體的智能化、自動化、數(shù)字化生產(chǎn)制造，是一個全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、全業(yè)務(wù)鏈貫通、具備可視化智能化決策運營條件的現(xiàn)代化智能涂料生產(chǎn)工廠。
充分釋放數(shù)字化轉(zhuǎn)型新動能，加快建設(shè)世界一流企業(yè)，更智能的中國海油值得期待!
