截至8月20日，經(jīng)緯公司地質測控技術研究院自主研發(fā)的“經(jīng)緯領航”旋轉地質導向鉆井系統(tǒng)進尺達14.65萬米。這標志著該系統(tǒng)實現(xiàn)了研發(fā)突破和工業(yè)化規(guī)模應用，成為國內(nèi)首個實現(xiàn)頁巖油氣、三維復雜結構井及海上鉆井平臺、海油陸采等全場景覆蓋的旋導系統(tǒng)。

“旋轉地質導向核心技術攻關及應用”是集團公司“十條龍”項目之一。經(jīng)緯公司旋導項目團隊瞄準國際領先，推進“一趟鉆”，探索新模式，搭建大平臺，歷時近兩年完成了技術突破、產(chǎn)品定型及規(guī)?；瘧?ldquo;三級跳”，有力支撐了油氣田勘探開發(fā)。

推進“一趟鉆”助力油氣開發(fā)再提速

今年以來，“經(jīng)緯領航”旋導系統(tǒng)連戰(zhàn)連捷，在先后完鉆的勝利頁巖油樊頁102-1HF、牛頁1-3-501HF、利頁1-1HF、郭頁1HF及豐頁1-5-511HF等不同區(qū)塊5口井的旋導施工中，實現(xiàn)了勝利濟陽頁巖油國家級示范區(qū)5個區(qū)塊自主研發(fā)旋導系統(tǒng)三開“一趟鉆”的“大滿貫”目標。

“一趟鉆”即用一只鉆頭和一套井下鉆具組合，一次入井鉆完一個開次或一個井段全部進尺的鉆井技術，具有提高機械鉆速、縮短鉆井周期、降低鉆井成本、減少井下復雜情況等顯著優(yōu)點，能夠有效促進非常規(guī)油氣資源高效開發(fā)。

為確保優(yōu)質高效完成施工任務，項目組負責人、經(jīng)緯公司高級專家肖紅兵等科研骨干日夜堅守鉆井現(xiàn)場，與甲方緊密協(xié)作，積極推進三開“一趟鉆”工程。他們實施“日晨會、周研討、月總結”的例會機制，緊盯施工質量，確保生產(chǎn)進度。

他們推行“專家團隊遠程支持+業(yè)務尖子一線駐井”模式，及時發(fā)現(xiàn)并解決現(xiàn)場復雜故障;重點做好維保配件質量把關和QC診斷測試，提高儀器各單元維保質量和時效;現(xiàn)場施工發(fā)揮定測錄導一體化優(yōu)勢，強化工具優(yōu)選、參數(shù)優(yōu)化，注重提升鉆井時效。

“今年我們在勝利頁巖油區(qū)塊與國外公司同場競技，自主研發(fā)的旋導系統(tǒng)已成功應用26口井，占區(qū)塊總井數(shù)的76%，成為勝利頁巖油旋導施工的主力軍。截至目前，累計有10口井實現(xiàn)三開‘一趟鉆’。”經(jīng)緯公司地質測控技術研究院院長席習力說。

探索新模式打造系統(tǒng)升級新動力

“走進施工一線，切身了解旋導工具所處的具體環(huán)境，真正體驗復雜地層對儀器的影響，攻關方向更明確了。”8月12日，驕陽似火，在豐頁1-2-214HF井施工現(xiàn)場，經(jīng)緯公司在站博士后、旋導項目組成員李偉爬上鉆臺安裝儀器，滿頭大汗卻干勁兒十足。

科研人員深入一線，得益于該公司探索技術攻關新模式，實施項目化管理，激活了科研人員的“能量池”。該公司將“旋轉地質導向核心技術攻關及應用”列為I類項目，開展“揭榜掛帥”，給予項目組在團隊組建、技術路線選擇、任務分工等方面相應的決策自主權，鼓勵科研人員跳出舒適區(qū)，到現(xiàn)場解決實際問題。

通過和現(xiàn)場無縫對接，李偉找到了增強旋導系統(tǒng)可靠性與先進性的攻關方向，與項目組同事共同研制出“經(jīng)緯領航”井下振動監(jiān)測系統(tǒng)。在旋導方面專家高建杰的指導下，他們還形成了“高造斜率導向結構和矢量控制”“導向頭結構可靠性設計”兩項核心技術。

新模式催生新動力。項目組按照“系統(tǒng)—單元—模塊—元器件”四級結構，組建攻關小組，落實責任人，打表推進、量化考核。他們共突破9項核心技術，形成4項技術成果，實現(xiàn)了旋導系統(tǒng)的自主可控。

該公司還實施“大兵團”作戰(zhàn)，聯(lián)合清華大學、山東大學等院校，抓實關鍵技術優(yōu)化;與石油工程技術研究院、石化機械合作，完成旋導與地質導向、螺桿、鉆頭的配套應用：與勝利油田、西南油氣分公司及勝利石油工程、西南石油工程、中原石油工程等單位共同開展現(xiàn)場試驗應用，加速迭代升級。

搭建大平臺加快產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化步伐

“我們要走好產(chǎn)業(yè)化之路，與上游各企業(yè)同題共答、同向發(fā)力、同頻共振，在勘探開發(fā)大鏈條中發(fā)揮技術優(yōu)勢，展現(xiàn)經(jīng)緯擔當。”經(jīng)緯公司執(zhí)行董事、黨委書記、總經(jīng)理吳柏志說。

經(jīng)緯公司聚焦“研產(chǎn)服用”，搭建研發(fā)、制造、服務、維保一體化平臺，加速研發(fā)迭代，以生產(chǎn)倒逼科研水平升級，以科研支撐現(xiàn)場服務提升。目前，“旋轉地質導向核心技術攻關及應用”項目圍繞4個單元18個模塊，在系統(tǒng)功能、環(huán)境適應性、可靠性和穩(wěn)定性等方面迭代升級1243次，產(chǎn)品逐步實現(xiàn)定型。

項目組開展回顧性評價，不斷提升產(chǎn)品性能。他們聚焦儀器應用問題，進行故障溯源，定位故障點，確定主控因素，先后調試功能模塊180余次、修改結構和電路設計60余次、優(yōu)化算法16版，通過產(chǎn)品耐溫升級，增強了儀器的可靠性。

目前，該旋導系統(tǒng)已在川渝頁巖氣、勝利頁巖油、渤海灣近海海油陸采等多場景開展規(guī)模應用，累計井數(shù)、進尺、工作時長實現(xiàn)爆發(fā)式增長，“一趟鉆”最大進尺、無故障工作時間、應用井深、工作溫度等主要技術指標均顯著提升。